常用機械脫水設備之真空過濾機
真空過濾脫水機是目前應用較多的機械脫水方法,使用的機械是真空過濾機。主要用于初次沉淀池污泥及消化污泥的脫水。真空過濾機脫水的有點是能夠連續(xù)操作,運行平穩(wěn),可自動控制;主要缺點是附屬設備較多,工序復雜,運行費用較高。
注意不要讓這些原因影響了真空過濾機脫水的效果:
1、污泥的性質:污泥種類、污泥的濃度、儲存時間、調理情況等都會對過濾性能產(chǎn)生影響。一般情況下,過濾時污泥最適固體濃度為8%~10%。若固體含量較高,污泥流動性差,難以在濾布上散布均勻,也難以調理;若固體含量較低,需要真空過濾機的臺數(shù)或工作時數(shù)就要多些。另外污泥在真空過濾前的預處理及存放時間,應該盡量短,貯存時間越長,脫水性能越差。
2、真空度的影響:真空度是真空過濾的推動力,直接關系到過濾產(chǎn)濾及運行費用,影響比較復雜。一般來說真空度越高,濾餅厚度越大,含水率越低。但由于濾餅加厚,過濾速度的提高并不明顯,特別是對可壓縮性的污泥更是如此。另外真空度過高,濾布容易被堵塞與損壞,動力消耗與運行費用增加。
3、轉鼓浸深的影響:轉鼓浸得深,濾餅形成區(qū)及吸干區(qū)的范圍廣,濾餅形成區(qū)時間在整個過濾周期中占的比率大,過濾產(chǎn)濾高,但濾餅含水率也高;浸得淺,轉數(shù)與污泥槽內(nèi)的污泥接觸時間短,濾餅較薄,含水率也較低,但過濾產(chǎn)濾低。
4、轉鼓轉速快慢的影響:轉速快,周期短,濾餅含水率高,過濾產(chǎn)率也高,濾布磨口加??;轉速慢,濾餅含水率低,產(chǎn)率也低。因此轉速過快或過慢都不好。轉鼓轉速主要取決于污泥性質、脫水要求以及轉鼓直徑。
5、濾布性能的影響:濾布網(wǎng)眼大小決定污泥顆粒的大小及性質。網(wǎng)眼太小,容易堵塞,阻力大,固體回收率高,產(chǎn)率低;網(wǎng)眼過大,阻力小,固體回收率低,濾液渾濁。濾布阻力的大小還與其編織方法、材料、孔眼形狀等因素有關。
持續(xù)關注,后續(xù)更多機械脫水設備解說。