電鍍廢水處理工程實(shí)例,可參考
某電鍍廠主要從事加工各類五金及零部件表面處理、電鍍、拋光、鍍膜等,其廢水主要來(lái)著水洗工序、車間地面沖洗和化學(xué)清洗液更換等。廢水中主要含金屬元素鉻和鎳,還有部分含堿和含鐵酸性廢水。本工程廢水主要特點(diǎn)為COD濃度較低,另外產(chǎn)生的含鐵酸性廢水和含堿廢水可以用來(lái)調(diào)節(jié)其廢水的pH值。本廢水處理站為工廠現(xiàn)有庫(kù)房改建而成,綜合廢水池、堿性廢水池、污泥濃縮池及清水池設(shè)于室外,其余構(gòu)筑物設(shè)于廢水處理間內(nèi)。廢水處理出水要求達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
六價(jià)鉻廢水的處理技術(shù)路線主要有兩條:一是首先將廢水中六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻,再通過加藥混凝,沉淀去除,可以采用化學(xué)還原法、電解還原凝聚發(fā)等。二是鉻回收,主要方法包括離子交換、活性炭吸附和反滲透等。其中化學(xué)還原法、電解還原法、離子交換法等應(yīng)用較為普遍。
該電鍍工廠電鍍種類較為單一,廢水組分較為簡(jiǎn)單,廢水中主要的處理污染物對(duì)象為Fe2+、Cr(VI)和Ni2+,其他金屬元素相對(duì)較少,從工程采用化學(xué)還原+混凝沉淀的處理工藝。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含堿廢水和含鐵酸性廢水,用于調(diào)節(jié)廢水的pH值。
主要設(shè)計(jì)有:綜合廢水池、堿性廢水池、還原反應(yīng)池、pH值調(diào)節(jié)池、沉淀池、污泥濃縮池、清水池。本工程關(guān)鍵技術(shù)為在不同處理階段控制較為精確的pH值范圍,還原Cr(VI),然后將其沉淀。在整個(gè)過程中,首先將廢水pH值調(diào)節(jié)至2-3,其實(shí)通過投加亞硫酸鈉將Cr(VI)還原為Cr(III),最后利用堿性廢水并配合投加氫氧化鈉溶液,將廢水pH值調(diào)節(jié)至7.5-8.5,將廢水中的Cr(III),F(xiàn)e和Ni例子沉淀去除,整個(gè)pH值調(diào)節(jié)過程中,采用在線pH進(jìn)行事實(shí)監(jiān)控。該工藝采用工廠排出的含鐵酸性水和堿性水進(jìn)行pH值調(diào)節(jié),通過高程設(shè)置減少?gòu)U水的提升次數(shù),降低了工程投資和運(yùn)行費(fèi)用,工藝流程簡(jiǎn)單,管理方便。
工程的主要問題是沒有進(jìn)行重金屬的回收,因此存在污泥出路問題。由于該廢水處理站排出的污泥為危險(xiǎn)廢物,必須交由資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行無(wú)害化處理。